Réduction des délais
Le Conwip est un mode de pilotage en flux tiré. Parmi ses avantages, le premier est de maitriser les en-cours, et de contrôler et réduire les délais.
Lors du passage d’une ligne en Conwip, des gains immédiats apparaissent par réduction des en-cours de la ligne qui deviennent limités par le nombre de tickets Conwip mis en circulation.
Diminution du BFR
La diminution d’en-cours entraine une réduction du Besoin en Fond de Roulement, ce qui dégage de la trésorerie et réduit les frais financiers.
Ces gains sur les en-cours et les délais peuvent atteindre jusqu’à 70 % de l’en-cours initial de la ligne avant mise en place du Conwip.
Autre avantages
D’autres avantages découlent directement de la réduction des en-cours et des délais :
- meilleure réactivité de l’atelier face aux fluctuation de la demande,
- amélioration du taux de service auprès des clients,
- raccourcissement des délais de mise sur le marché des produits,
- simplification de l’ordonnancement et du management de ligne,
- effet positif de la réduction d’en-cours sur les rebuts.
Pourquoi le Conwip contrôle les délais ?
Le Conwip contrôle la quantité totale de travail en cours sur une ligne, et donc son délai car les deux sont liés par la loi de Little :
WIP = C . T
WIP (Work In Process) : en cours en nombre de pièces,
C : cadence de sortie de la ligne en pièces par heure,
T : temps de traversée de la ligne en heures.
En limitant physiquement l’en-cours (WIP), le Conwip assure un temps de traversée constant pour une cadence C donnée : T = WIP/C.
Il est toutefois nécessaire de ne pas trop diminuer le nombre de droits à produire, sous peine de voir la ligne se désamorcer et la cadence chuter. On perd alors les avantages liés au Conwip.
Ce nombre dépend des caractéristiques de chaque ligne, et ne peut être calculé de façon précise que par simulation.